混凝土结构工程常见质量问题分析(3)

　　2.3.4现象的治理
　　将出现漏筋的混凝土表面洗刷洗净后，涂抹1：2的水泥砂浆，将漏筋部位抹平。对漏筋较深的情况，应凿去突出颗粒，在洗刷干净后，使用更高一级的细石混凝土填塞并压实。
　　2.4孔洞
　　2.4.1现象
　　混凝土结构的内部出现较大尺寸空隙，甚至出现局部没有混凝土或蜂窝特别大的情况，导致钢筋局部或全部裸露。
　　2.4.2现象发生的原因
　　（1）在钢筋的密集处混凝土浇注不畅，导致不能充满模板的间隙。
　　（2）振捣工艺不合格，导致漏振。
　　（3）工程施工工艺不佳，出现砼离析或严重跑浆。
　　（4）有粘土块、硬块、杂物或大件料具混入砼中。
　　（5）一次下料过多，振捣器振动半径达不到，造成松散状态。
　　2.4.3现象防治的措施
　　（1）在钢筋密集处用细石混凝土浇注，避免浇注不畅的情况发生。
　　（2）分层振捣密实，并在侧面加浇灌门，严防漏振现象出现。
　　（3）如有大块料具掉入混凝土内，应及时清理。
　　2.4.4现象的治理
　　共同研究制定补强方案，先采取安全措施将孔洞处突出的石子和不够密实的混凝土去除，并用清水冲洗。在充分润湿72小时后，浇注更高一级的水灰比0.5以内的混凝土，并分层捣实，再重新浇注。
　　2.5缺棱少角
　　2.5.1现象
　　混凝土结构的边角处混凝土局部掉落，或棱角有缺陷。
　　2.5.2现象发生的原因
　　（1）模板的湿润度不够，造成混凝土养护不佳，引起脱水，导致拆模时发生棱角被粘掉的现象。
　　（2）拆模时，对边角保护不够，导致被损坏。
　　（3）模板漏刷隔离剂，或隔离剂涂刷不均。
　　2.5.3现象防治的措施
　　在浇筑混凝土前，应将模板充分湿润，并对浇注后的混凝土进行认真养护；对拆模后的混凝土保护棱角，避免用力过猛导致的缺棱少角；吊运模板时，应注意避免撞击；运输中，将成品混凝土的阳角保护好，避免碰撞。
　　2.5.4现象的治理
　　对混凝土工程缺棱的掉角，将松散的颗粒凿除，在冲洗干净并充分湿润后，用比原来高一级的混凝土捣实补好。
　　2.6裂缝
　　2.6.1现象
　　由于混凝土是多种混合物构成的非均匀脆性材料，当遇到温度变化、外部荷载作用、养护方法不当等情况时，容易因收缩、膨胀、沉陷等因素导致裂缝。
　　2.6.2现象发生的原因及防治
　　（1）干缩裂缝及预防
　　干缩裂缝是由于混凝土内外水泥浆蒸发程度不同而产生的，表面水分变形较大，而内部温度和湿度变化小，表面产生较大的拉应力而产生裂缝。
　　干缩裂缝不可逆，应从以下几个方面进行防治：
　　选用收缩量较小的水泥，如中低热水泥和粉煤灰水泥等；混凝土的干缩受水灰比的影响较大，因此，在进行混凝土配合比设计时，应控制好水灰比的选用；严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比；加强混凝土的早期养护，适当延长养护时间；在混凝土结构中设置合适的收缩缝。
　　（2）塑性裂缝及预防
　　塑性裂缝是由于混凝土凝结之前失水较快而产生的，一般在干热或大风天气容易出现。塑性裂缝与水灰比、凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等因素有关。
　　塑性裂缝应从以下几个方面进行防治：
　　选用干缩值较小、早期强度较高的硅酸盐水泥；严格控制水灰比，降低水泥和水的用量；确保混凝土结构被浇水均匀湿透后，再开始浇注；采用覆盖塑料薄膜、在混凝土表面喷洒养护剂等方法对混凝土进行养护，保持混凝土结构在终凝前的表面湿润。
　　（3）沉陷裂缝及预防
　　沉陷裂缝产生的原因是由于工程地基的土质不均匀或回填土不实、混凝土浸水等因素造成的，如果混凝土模板刚度不足，导致容易发生沉陷裂缝。尤其是在冬季，土层受冻后，很容易发生沉降和裂缝。
　　沉陷裂缝应从以下几个方面进行防治：
　　对松软土地基在施工前，应进行夯实和加固；确保模板有足够的强度和刚度，使地基受力均匀；应防止混凝土地基被水浸泡；在冻土上搭设模板时，应采取预防措施。
　　（4）温度裂缝及预防
　　温度裂缝的产生，是由于环境内外的温差大，造成混凝土内部与外部的热胀冷缩的程度不同，导致混凝土表面产生拉应力，使混凝土表面产生裂缝而造成的。
　　温度裂缝应从以下几个方面进行防治：
　　选用低热或中热水泥；减少水泥用量并降低水灰比；改善骨料级配并降低水化热；掺入具有减水、增塑、缓凝作用的外加剂。
　　3结语
　　混凝土结构工程质量问题的存在，对建筑物的抗渗和承载能力具有很大影响，因此，应认真研究并慎重对待，采用有效的预防措施，确保建筑工程的安全和稳定。

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