PLC在机电一体化生产系统中的运用浅析

　　摘要：随着科学技术的发展，许多新的技术、新的工艺被应用到生产系统当中，在提高劳动效率、提升产品质量方面发挥着非常重要的作用。尤其是PLC技术应用于机电一体化生产系统中后，极大的提高了企业的生产力水平。本文将对PLC与机电一体化生产系统进行探讨，以促进我国生产制造行业的发展。

　　关键词：PLC;机电一体化;应用

　　科学技术的发展以及在实际生产中的应用，使得不同技术、不同学科之间相互促进，相互融合，对生产技术的发展与生产力水平的提高起着巨大的推动作用。PLC技术的出现，推动了机电一体化的发展，带动了生产技术、产品功能、生产方式、管理体系等多方面的变革，使机电一体化生产发生了天翻地覆的变化。

　　1.PLC概述

　　1.1 PLC的定义

　　PLC是一种电子装置，它是专门为在工业环境下应用设计的，它采用可以编程的存储器，用来在其内部储存执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数等操作指令，并能通过数字式或者模拟式的输入和输出控制各种类型的机械生产、生产过程。

　　1.2 PLC的构成

　　PLC的基本组成包括中央处理器（CPU）、存储器（系统程序储存器、用户程序储存器、数据储存器）、接口（输入接口、输出接口、外部设备接口扩展接口等其他接口）、外部设备编程器、电源模块。不同的组成部分具有自己的特点，在实际运行中发挥着重要的作用。

　　1.3 PLC的功能

　　在实际运用中，PLC的功能包括以下几个方面：①顺序控制。PLC在顺序控制领域的应用范围最广，它改变了传统的继电器顺序控制，提高了生产效率，扩大了经济利益。②程序控制。③通信联网。④数据处理。PLC能构成监控系统，进行数据采集和处理以控制生产过程。由于具有这些功能，PLC满足了机电一体化的需要，在实际运用中具有重要的作用。

　　2.机电一体化概述

　　2.1机电一体化的概念

　　机电一体化是指在机构动力功能、信息处理功能、主功能、控制功能等基础上引入电子技术，实现机械装置、电子化设计、软件组合有机统一的总称。

　　2.2机电一体化的特征

　　机电一体化的出现是技术发展和实际工作经验总结的结果，它将信息技术、计算机技术、机械自动化技术等综合在一起，具有质量高、性能优、节能环保等多方面特征，满足了机械制造的实际需要，在具体应用中所发挥的作用越来越大。

　　2.3机电一体化的发展趋势

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