摘要凝土是建筑行业中应用最广泛的一种材料，它的质量对于整个工程的施工质量有着直接的影响，因此一直以来混凝土的检测工作都是相关企业和人员关注的重点，随着检测技术的发展，检测方法多种多样，也越来越科学。而回弹法凭借其检测速度快、仪器简单、经济效益高等优点，被广泛应用于混凝土的检测工作中。下文我们围绕回弹法在混凝土检测中应用进行探究。

　　关键词回弹法混凝土检测无损检测

　　中图分类号：TU528.45

　　在目前我国的混凝土的检测工作中，回弹法是较常使用的一种混凝土检测方法，它具有检测仪器简单；检测方法方便、灵活；经济效益高；测量的精度高等优势，因此受到混凝土检测的工作者的青睐，运用也越来越广泛。下文我们分别介绍下回弹法在混凝土检测过程中的检测目的和方法、检测规范、注意事项与报告审核。

　　1.检测目的与方法

　　检测依据根据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》，回弹法是通过回弹仪器测定混凝土表面硬度进而推定其抗压强度的。

　　按批检测：在相同的混凝土强度等级、相同的生产条件，原材料、配合比、养护条件、成型工艺基本一致，同时龄期相近的同类构件，不能少于该批构件总数的百分之三十，且测区数量不能少于一百个。按单个构件检测：对长度大于或者等于3m的构件，其测区大于或等于10个，对且高度死于0.6m，且长度小于3m的构件，可适当减少测区数量，但是不能少于5个，如果需要钻取混凝土芯样修正回弹值时，芯样试件数量要大于或等于3个，同时必须使用具备检定合格证书的回弹仪。在检测前，必须在20±5℃的室温条件下，按标准方法对回弹仪在钢砧上进行率定。其率定的平均值必须符合80±2的要求。回弹仪使用时的环境温度为（-4～+40）℃。

　　检测前应检查混凝土表面是否平整和清洁，不能有浮浆、疏松、油垢以及蜂窝、麻面，如果有必要，可以用砂轮清除杂物和疏松层，并且不应有残留的粉屑或者粉末。检测面应为原状混凝土面。当测强曲线和检测条件的适用条件存在比较大的差异时，可利用同条件试块或钻取混凝土芯样进行修正。

　　回弹测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距一般不小于20mm，测点距构件边缘或外露钢筋、预埋件的距离一般不小于30mm。测点不应在气孔或外露石子上，同一测点只允许弹击一次，每一测区应记取16个回弹值，每一测点的回弹值读数精确至1。规范对相邻测区的间距，测区的面积、回弹仪的使用方向、施压方法、碳化深度值的测量等均作了明确规定。

　　2.回弹法检测规范

　　在回弹法的检测中，相关检测人员必须严格按照标准规定的技术要求进行检测操作，使回弹法的检测精度提高。在使用仪器后，应该对回弹仪进行必要的养护。

　　凡需要用回弹法检测的混凝土构件或者结构，通常是由于缺乏同条件试块或标准试块数量不足；或者试块的质量没有代表性；又或者是试块的试压结果不符合相应的规范要求，并对结果持有怀疑。评定混凝土强度的依据就是测试结果将，因此，测试工作必须严格按照“规范”进行。

　　2.1布置与选择测区。“测区”即是指每一试样的测试区域。在评定该构件混凝土的强度时，每一结构或构件至少应取10个测区，测区的大小以能容纳16个回弹测点为最好。要尽可能地均布测区，两测区间距不得超过2m。测区应该布置在与模板相贴的表面上，一个测区最好由两个相对表面上的对称测面组成。

　　2.2测量回弹值。用回弹仪在每测区的两个测面各弹击8点，一个测区一共取16个回弹值。以水平方向作为弹击基隙方向，非水平方向弹击时回弹值应修正。

　　2.3测量碳化深度。回弹值测量完毕后应该立刻测量构件的碳化深度。在测区表面用凿子形成直径约为15mm的孔洞，清除碎屑和粉末后在混凝土孔洞内壁边缘处用1%的酚酞酒精溶液浦，用钥尺测量自测面至深部不变色边缘处的垂直距离作为测点的碳化深度。

　　2.4处理数据。从每个测区测得的16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值，取余下的10个回弹值的均值作为测区的回弹值。当弹击方向为非水平方向时，应首先对回弹值进行修正，然后进行非标准测面（即侧面布置在混凝土浇灌方向的顶面或底面）修正，最终得出测区回弹值躬。以测区内各测试点的碳化深度均值作为测区碳化深度植入。