浅析数控机床常见故障的诊断维修与保养(2)

　　3.3参数设置法
　　正确设定系统参数能够保障机床的正常运作，如若系统的参数设定产生了一些差错，就可能会造成数控机床的某些功能丧失。由于用户在编制程序中所产生的错误也同样会引发故障报警而使得机器停止运作，这时应启动系统的快速搜索功能，就能保证在最短时间内找到问题所在，并对其进行及时地处理，保障数控机床能够正常的运行。如果在启动时出现主轴的实际转速和设定转速不一致的状况，仍能够使用主轴转速模拟电压控制功能，则有两种主轴转速输入方式：一种是s代码设定刀具相对于工件外圆的切线速度（米/分），这时可称为恒线速控制模式；另一种是s代码设定主轴的固定转速（转/分），如果不改变s码的值，则主轴的转速保持不变，这时的状态可称为恒转速控制状态。
　　3.4模块替换法
　　模块替换法是现今应用最为广泛的故障维修办法，所用时间短，效率高。诊断出故障所在的系统模块，并用正常的模块进行替换，并设置好相应的参数，使机床快速地进行正常的运作。
　　3.5提高改善抗干扰能力
　　数控机床大多运用专用的稳压电源，通过提高抗干扰能力，来提高电源的负载能力。如果遭遇到强烈的干扰，通常采用接地的方式，利用电容滤波法降低高频的干扰，这样能够有效地避免供电开关电源发生故障。
　　数控设备加工昂贵，内部结构复杂，如果出现故障，就要拥有较多的维修费用。所以必须要掌握一定的常见数控机床故障诊断和维修方法，并在平时的工作中不断地积累对故障的诊断方法，降低维修产生的不必要的费用，有效地延长数控设备的使用寿命。
　　参考文献
　　[1]何承钢.C534J立式车床数控化改造[J].装备维修技术，2009（1）.
　　[2]孙涛.数控机床故障诊断案例分析[J].中国制造业信息化，2011（3）.
　　[3]王德军.经济型数控系统与可编程序控制器（PLC）接口设计[J].哈尔滨轴承，2005（4）.

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